廣東機(jī)械加工廠這是一個為了減少熔融金屬動量而設(shè)計的在直澆道底部的金屬液儲存器，在金屬從直澆道中下降時獲得速度，其中的一些在直澆道窩中失去了，從而減少了鑄型的腐蝕。熔融的液態(tài)金屬改變了方向并以一種更均勻的方式流進(jìn)了橫澆道。  

    橫澆道

    它通常位于連接直澆道到內(nèi)澆口的水平分型面上，從而使金屬進(jìn)入到型腔中。直澆道橫截面形狀通常做成梯形。廣東機(jī)械加工廠對于黑色金屬，通常實(shí)際生產(chǎn)中在上箱開辟橫澆道、在下箱開辟內(nèi)澆口。主要的原因是為了阻擋較輕的位于直澆道上部的渣滓，為了有效的擋渣，橫澆道應(yīng)該充滿，當(dāng)從直澆道進(jìn)入的熔融金屬液量多于流經(jīng)內(nèi)澆口的量時，橫澆道就會被充滿從而實(shí)現(xiàn)了擋渣。但是當(dāng)流經(jīng)內(nèi)澆口的金屬多于流經(jīng)橫澆道的時，橫澆道只有部分被填充，渣滓將會進(jìn)入到型腔中去。   

    橫澆口延伸端: 

    廣東機(jī)械加工廠 當(dāng)橫澆道和內(nèi)澆口相交時它會有一點(diǎn)延伸，這個延伸是為了阻擋熔融金屬液中的渣滓。最初金屬和漂浮在澆包上方的渣滓向前直流，流過內(nèi)澆口并在橫澆口延伸端被阻擋渣滓。  

    冒口: 

    廣東機(jī)械加工廠多數(shù)的鑄造合金在凝固過程中收縮。表格10.1說明了典型材料的各種體積收縮量。由于這種在凝固過程中的體積收縮量，鑄件就趨于形成縮孔，除非額外的液態(tài)金屬進(jìn)入到由于直到最后都是保持熱而被術(shù)稱為熱節(jié)的區(qū)域內(nèi)。因此一個熔融金屬的儲存器必須準(zhǔn)備，通過它金屬在需要時能夠平穩(wěn)的流入到鑄件中。

    如表5.6的說明，不同的材料有不同的收縮，因此冒口的要求因材料不同而不同。在灰鑄鐵中，由于凝固過程中的石墨化，有時會出現(xiàn)體積膨脹。這種情況的出現(xiàn)，取決于灰鑄鐵中由含硅量所控制的石墨化程度。

    廣東機(jī)械加工廠為了使其有效，冒口應(yīng)該遵循如下規(guī)則進(jìn)行設(shè)計.

1、冒口中的金屬應(yīng)該最后凝固。

2、冒口體積應(yīng)當(dāng)足夠進(jìn)行鑄件的補(bǔ)縮。

表5.6  Material,Shrinkage(%), 

 Material            Shrinkage,(%)

Medium carbon steel     2.50 to 3.50

High carbon steel         4.00

 Nickel               6.10

Monel               6.30

Aluminum              6.60

Aluminum alloy (11-13% Si)   3.50

 Aluminum bronze         4.10

 Copper                  4.92

 70-30 brass              4.50

 Bearing bronze           7.3

 Grey cast iron             1.90 to negative

 White cast iron           4.00 to 5.75

 Magnesium              4.20

  Zinc                   6.50